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鼎捷软件助力机械业突破关键瓶颈提升订单交

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来源: 作者: 2019-05-16 23:46:14

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订单准时交付是机械制造业的天职。阿米巴经营模式创始人稻盛和夫曾经说:『接受订单是生产部门的职责,遵守交货日期是销售人员的。』这就要求生产部门不能谢绝订单,而业务部门则必须对客户负责,承诺的事就要誓死达成,否则就不能承诺。这是多么崇高的标准。然而,由于无形中准备的大量物料半成品、成品等库存增加生产成本;反南京6幅住宅地块全部拍至最高限价
向操作面临的缺料情况,导致计划生产的产品无法正常进行,只得无奈换线;计划要生产的产品不能按时完工入库,导致客户定单的交付周期无限期拖延 诸多恶性循环问题,导致制造型企业定单无法准时交付,甚至二次交期也无法预估,严重影响了机械企业的信誉和利益,提升定单交付能力迫在眉睫。

看似简单的订单交付问题,却反映出制造企业来自业务、采购、设计、生产等部门的一连串问题。对此,7月24日,鼎捷软件在常州举办了一场主题为『突破机械业关键瓶颈Workshop 提升定单交付能力实战演练』的课程,再次对「提升订单交付能力」这1重要经营议题在制造企业的落地进行深度剖析。本次课程约请了包括天地(常州)自动化股份有限公司、常州星海电子有限公司等在内的数十家常州制造企业近百位高管及其部门主管们的参与。以「理论说明-客户案例-研讨分享」的实战演练方式推进,强调让佳宾们在实操性和互动性培训课程中,深入理解和学习如何利用信息化把业务、采购、设计、生产等部门串连起来,提升订单准时交付能力。

层层突破 提升定单交付率『有方可循』

面对诸如「生产与采购脱节,需求计划不合理」「采购跟催效力低,缺料状况频繁」「订单进度追踪困难,准时交付无保障」等制约定单准时交付的瓶颈问题,企业如何应对?面对「工单预计开工日期与完工日期流于形式」「缺少缺料预警提醒机制,产生缺料后无法补救」「生产现场产能负荷状况不透明」等生产现场管控问题,企业又该如何规避?对此,鼎捷软件E交付中心资深顾问李骁以影片《目标》为切入点,带领佳宾们寻找突破订单交付瓶颈的关键:生产、采购、计划、业务、研发等方面的能力不足是影响制造企业定单交付的主要原因。因而,企业应着手从「定单追踪美国一飞行学校突然倒闭 60名台湾学生被坑3000万学费
能力」「产品设计能力」「物料供应能力」「生产制造能力」「运输交付能力」五大方面入手,提升定单交付能力。

因报价预估、产能预估、技术预估能力受限,造成定单评审能力不强、订单评审周期过长的同时,又增加了订单确认的周期,从而造成企业定单处理能力薄弱。因此,企业应制定并行化的定单评审流程,以缩短评审周期;持续化的报价跟进流程,以提升定单成交率;精准化的预估报价模拟,以扩大接单获利。

产品图纸/设计技术无法共享带来的企业共用组件的复制能力薄弱,再加上产品开发项目管控不足,造成企业新产品开发能力不足;无法对非改进型产品变更进行控制导致产品技术信息难以传递,再加上试产/打样的产品生产周期长,导致设计、生产没法时时对接。对此,企业应采取标准化的零部件库,以提高产品开发效率;利用集成化的产品数据与设计工具,以提升生产力转化的效力;搭建透明化的变更执行体系,以避免因变更造成损失。

关键物料、半成品/部件备货能力不足,极大削弱了企业的物料计划准确率;无法对供应商进行准确的甄选和评价、紧急采购需求无法达成、供应商供货异常现象则频繁考验着企业供应商的准时交付率。因此,企业应从以下几方面入手提升物料供应能力:实现内部供应链协同化,以提高运作效率;实现采购进货跟催循环化,以提升准交率;缔造与供应商的柔性化供应关系,以快速响应变更。

影响企业生产制造的因素很多,诸如装备是否正常运转、工装夹模具是否到位、生产原材料是不是齐备、生产能否准时开工、产品是不是合格、产线是不是足够、超耗的物料能否及时补给等,因此,为了提高企业制造车间的生产准时完工能力和资源投入的控制能力,企业应做到生产计划履行追踪的目视化,以提升计划达成率;产线调配的智能化,以降低无效停工时间;资源耗用分析的清晰化,以提升投入产出比。

作为产品准时交付给客户的最后一环,企业的运输能力显得尤为重要。为了避免因生产发货衔接不当、物料运输能力不足以及对客户换货响应不及时等因素造成的运输交付率低的状态的出现,企业应通过即时化的完工流程驱动,麒麟新天地DJ签约仪式在京举行
来提升备货/发货的响应速度;并通过共享客户档案和资源,提升服务资源的调配速度。

布局『监控指标树』完善企业预警机制

那么,制造企业应如何借助信息化工具,锻造5大管理能力,以提升订单交付率?要提升定单交付能力,企业又需要掌握并监控哪些信息?在有效监控后,企业如何建立紧急处理机制?如何让问题或现象可管控,进而可察觉甚至可预警?当问题或现象被察觉时,又该如何用有效的机制来排除问题或下降伤害?这些都是制造企业面对订单交付能力提升的经营议题,不能不面对的落地履行方案。

对此,李骁顾问又通过带领嘉宾们欣赏影片《目标》的中的重要章节,启发佳宾们在梳理既有瓶颈后,如何突破瓶颈,破解困局:借助TOC束缚论(即:找出妨碍实现系统目标的约束条件,并对它进行消除的系统改良方法),结合定单准时交付的管控教,为企业构建了一颗订单准时交付的「监控指标树」:通过建立定单准时交付监控平台、建立订单交期智能评估体系、建立缺料监控平台和建立采制计划的协同机制等,来提升企业的订单交期预估能力、生产计划达成能力、库存公道控制的能力,从而终究实现企业订单的准时交付。

订单准时交付率的高低体现了企业对客户提供服务能力的高低,而企业能否准确预估订单交期、准时完工生产计划、公道控制库存,又是提升订单准时交付能力的关键。对此,企业应通过IT整体解决方案建立定单准时交付监控平台,跟进定单确认、排产、生产和成品产出进程,提高企业的订单交期评估能力;通过订单交期智能评估平台,对产能进行分析、摹拟计算,精准预估实际产能,以推动企业生产计划达成率的提升;通过建立采制计划的协同机制,让采购部门和生产部门对物料、生产线、生产人员信息,时时掌控,从而有效制定原料采购和生产计划,进而帮助企业从原材料采购到生产完工,做到 步步精准 。

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